井式炉主要由外罩、内管、对流管、燃烧器、炉底搅拌循环风机、强冷 却风机、甲醇裂解炉等组成。常见的井式炉有井式回火炉、并式淬火炉和井式回火炉。

1.外壳

外壳由钢板外壳、炉衬和炉顶短梁组成。外壳是整个炉体的结构支撑。下部有一对导向环，用于覆盖炉子两侧不同高度的导柱，以确保盖子与炉子的中间线重合。

2.内筒

内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气氛流动空间隔开，同时也是传热过程中的热交换表面。内筒具有良好的密封性能、较强的耐高温性和抗 氧化性，并具有适当的刚度，能增加热交换面积，减少变形，延长使用寿命。
3.对流筒

对流缸的作用是确保待处理的材料与内缸分离，并为对流通道提供一种控制的氛围。首先，热气流沿对流缸和内缸之间的环面上升，然后下降到物料堆中。环形空气中气体的流速很高，保持不变，有利于气流和内缸之间的热传递。

炉底搅拌风机

炉底中间有一个搅拌风扇，加热时循环循环的控制氛围通过对流管和内管之间的环形间隙从内管获得并传递到工件。风扇在整个冷 却阶段运行，在装载空间内形成强对流。控制的氛围带走了工件，并将其传递到了内盖。搅拌风扇采用变频电机，电机转速可根据炉内温度调节。它具有速度准确、使用和维护方便的特点。

5.燃烧机

燃烧器系统由燃烧器、风扇、管道系统和排烟管组成。两排8个燃烧器沿炉壳切线方向分布，有利于炉体温度均匀，减少炉壳局部过热。它直接加热内缸，是坑炉的加热源。

6.甲醇裂解炉

甲醇裂解炉利用甲醇高温裂解产生的CO作为混合气体进入井炉，实现相应的热处理工艺。它由进料系统、气化室、换热器和温度控制系统组成，在工艺稳定性中起着重要作用。