网带炉一般由炉体、带式传动系统和温度控制三部分组成。适用于标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各种纺织针、碳氮共渗、淬火等中小型机械零件的热处理。以下是解决带式淬火炉常见故障的几种方法。
1、带式淬火炉的网带断裂到炉内。解决办法是把网带全部拉出来，打开反向通道后面的盖板，先用铁丝穿过炉胆，再从反向通道穿过给料台下面，把网带一端平放在给料台上，用铁丝扎实，两个人可以拉到给料台平面，用穿线连接。
2、加热开关没有打开，但温度仍在上升。造成这种情况的原因是加热交流接触器的触点粘在一起，无法断开。排除方法是更换接触器。
3、粉末冶金网带烧结炉高温烧结时漏水。冷 却段发现漏水需要更换或修 复，但开炉时可能会看到半小时左右漏水。如果一直漏水，停止更换炉芯管。
4、打开带式淬火炉加热开关后，电源跳闸。造成这种情况的原因有：
加热管和电炉短路，排除方法是拆除炉体内部，检查加热管，总开关容量太小，排除方法是更换大容量开关，主电源开关箱安装漏电保护开关，但接线不正确，排除方法是检查线路并更正。
5、通电后无法启动。造成这种情况的原因有两种：
电源不符合规格要求，排除方法是连接规格要求的电源；零线可能不连接，排除方法是连接零线。
只有定期检查带式淬火炉内的项目，如控制箱、炉顶盖通风孔、控制箱各部件螺钉等，我相信我们可以采取预防措施，避免许多不必要的故障。