井式炉是一种周期性工作炉，适用于杆、长轴零件的热处理。井式炉的结构是：炉体为圆柱形深井，工件由专用起重机垂直安装在炉内加热。使用的燃料通常是气体和燃料。以电为热源时，称为井式电阻炉。井式渗碳炉一般放置在车间地平面以下，也放置在地平面以上，或地平面以下一半。井式炉的名称有：强制对流井式炉、自然对流井式炉、井式气体渗碳炉等。
       井式渗碳炉使用前，应清理压铸坩埚，清 除表面的油污、铁锈、熔渣和氧化物。为防止井式炉铸铁坩埚中的铁溶解在合金中，坩埚应预热至150-200℃，在工作表面喷涂一层油漆，然后加热至2000-300℃，以去除油漆中的水分。
       井式炉熔炼工具在使用前应清 除表面污垢，与金属接触，预热并刷油漆。工具不应沾水，否则会造成熔液飞溅和爆 炸。熔炼合金材料前，应清洗预热，以去除表面吸附的水分。为了控制合金成分，建议使用23种新材料和13种回炉材料。熔化温度不得超过450℃。
       清理锌锅液位上的浮渣，及时补充锌，保持熔液表面正常高度，因为过多的浮渣和过低的液位容易导致料渣进入鹅颈管，拉动钢嘌呤、锤头和管本身，导致锤头、鹅颈和锤报废。熔液上的浮渣用耙子平静地搅拌，以便聚 集起来取出。
1、对流筒
       对流筒的作用是确保待处理的物料与内筒分离，并提供可控气氛的对流通道。热气流沿对流筒与内筒之间的间隙上升，然后向下翻转，进入物料堆垛。气体在间隙中的流速较高，保持不变，有利于气流与内筒之间的传热。
2、炉底搅拌风扇
       炉底中间装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控氛围通过对流筒与内筒之间的缝隙，从内筒获得热量并传递给工件。风扇在整个冷 却阶段运行，在装载空间产生强对流。可控气氛从工件中带走热量，传递给内罩。搅拌风扇采用变频调速电机，电机转速可根据炉内温度调节，具有转速准确、使用维护方便等特点。
3、燃烧机
       燃烧器系统由燃烧器、风扇、管道系统和排烟管组成。2排8个燃烧器沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温，减少内罩局部过热。它直接加热内筒，是井式炉的加热源。